生產(chǎn)有機(jī)肥的整套流程是什么,？都需要哪些設(shè)備,？

       一次發(fā)酵

　　一次發(fā)酵采用連續(xù)投料、連續(xù)出料的半封閉式發(fā)酵槽攪拌好氧發(fā)酵技術(shù),。一般發(fā)酵槽寬6米,，深1.3~1.5米，長(zhǎng)50米,。在發(fā)酵槽兩側(cè)槽壁的頂面上安裝翻混機(jī)運(yùn)行軌道,，以便配置的自動(dòng)翻拋機(jī)能前后運(yùn)行作業(yè)。年產(chǎn)5000噸奶牛糞有機(jī)肥,，需配套4條50米長(zhǎng)的并列發(fā)酵槽,。

　　自動(dòng)翻拋機(jī)在向前運(yùn)行的過程中，安裝在下部的旋轉(zhuǎn)翻混刀片會(huì)對(duì)物料進(jìn)行翻拋攪拌,，以增氧促進(jìn)發(fā)酵和水分蒸發(fā),。同時(shí)對(duì)結(jié)塊物料和較長(zhǎng)秸稈進(jìn)行切割粉碎，還可利用離心作用將物料向后（出料口方向）拋送約2米距離,，發(fā)酵池前端也可騰出2米左右的空間,，供連續(xù)投入新料用,，經(jīng)翻混攪拌的新料與正在發(fā)酵的物料混合，使之發(fā)酵溫度在24小時(shí)后達(dá)到50℃,，3d后達(dá)到70℃,，保持15~20d。經(jīng)20~25d,，翻混機(jī)即可將經(jīng)發(fā)酵腐熟后的物料翻混移送至出料口,。翻混機(jī)每天作業(yè)1~2次，借助橫向移行車移動(dòng),，可對(duì)其他并列發(fā)酵槽依次進(jìn)行翻混作業(yè),。一般翻混機(jī)翻混作業(yè)速度為500米米/米in，每小時(shí)前進(jìn)30米,，一臺(tái)翻混機(jī)可在8小時(shí)內(nèi)完成4條發(fā)酵槽的翻混作業(yè)任務(wù),。

　　二次發(fā)酵

　　用鏟車將完成一次發(fā)酵的物料摻混二次發(fā)酵菌種后，運(yùn)送到二次發(fā)酵場(chǎng),，在水泥硬化地面上堆成底寬1.5~1.8米,、上寬0.8~1米、高0.8~1米的梯形條堆,，條堆之間間隔1.5~2米,。二次發(fā)酵需要21~28d，每7d可用騎跨自行式翻混機(jī)翻堆一次,。如無騎跨自行式翻拋機(jī),，也可人工翻堆。翻堆要做到上下物料混合均勻,。通過翻堆進(jìn)一步促進(jìn)發(fā)酵腐熟和水分蒸發(fā),。二次發(fā)酵完成時(shí)物料顏色由褐黃色漸變?yōu)楹诤稚锪蠝囟冉档椭?5℃左右,，物料結(jié)構(gòu)疏松,，稍有氨味，原臭味不明顯,，物料內(nèi)有白色菌絲,，水分含量低于45%，如水分含量高于35%,，要攤開晾曬達(dá)到水分含量要求,。

　　粉碎調(diào)配

　　首先，使用半濕物料粉碎機(jī)對(duì)完成二次發(fā)酵的物料進(jìn)行粉碎,，粉碎細(xì)度要達(dá)到20~30目,。按有機(jī)肥生產(chǎn)規(guī)模配套產(chǎn)能2~3噸/小時(shí)、電機(jī)功率22~30kW,、可對(duì)含水率≤35%的物料進(jìn)行粉碎的半濕粉碎機(jī)粉碎物料,。其次,，按牛糞有機(jī)肥氮、磷,、鉀含量不得低于5%的標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)酵后物料中氮,、磷、鉀的實(shí)際含量,，核算氮,、磷、鉀各種無機(jī)肥料的添加調(diào)配數(shù)量,，并均勻地添加至粉碎后的物料中,。

　　圓盤造粒

　　把經(jīng)發(fā)酵與粉碎調(diào)配好的物料輸送至圓盤造粒機(jī)，并調(diào)整好物料造粒淋水用量,，保證滿足物料成球用水量的供應(yīng),。圓盤造粒的原理是：旋轉(zhuǎn)的圓盤對(duì)物料產(chǎn)生摩擦力和離心力，使物料周向運(yùn)動(dòng),，物料粉粒間相互摩擦擠壓,，逐漸團(tuán)聚成合適規(guī)格的球狀體并拋離出圓盤造粒機(jī)。完成造粒的物料,，再經(jīng)輸送帶輸送到熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)中，以不高于40℃的低溫?zé)犸L(fēng)烘干物料,，烘干后的物料水分含量達(dá)到≤30%標(biāo)準(zhǔn)即可,。

　　圓盤造粒機(jī)產(chǎn)能要與物料發(fā)酵設(shè)備產(chǎn)能配套，年產(chǎn)5000噸牛糞有機(jī)肥,，可選擇產(chǎn)能2~3噸/小時(shí),、電機(jī)功率11kW的圓盤造粒機(jī)。

　　篩分包膜

　　選用產(chǎn)能2噸/小時(shí),、電機(jī)功率1.5kW,、滾筒式篩分機(jī)對(duì)完成圓盤造粒的物料進(jìn)行篩分。篩分機(jī)先將成品與需返工的物料分離,，再對(duì)成品進(jìn)行等級(jí)分離,。隨后使用輸送帶將篩分的成品物料輸送到包膜機(jī)，采用粉體撲粉或液體涂膜工藝,，對(duì)物料顆粒進(jìn)行包膜,。包膜后的成品物料不但觀感好，還能有效地預(yù)防成品物料結(jié)塊,。成品物料包膜通常要配套選用產(chǎn)能2~3噸/小時(shí),、電機(jī)功率5.5kW的包膜機(jī)。

　　包裝入庫

　　可選用稱量范圍在40~50kg/袋,、包裝產(chǎn)能12~15kW/小時(shí),、稱量精度為每袋誤差≤0.2%的斗式連續(xù)自動(dòng)計(jì)量封口包裝機(jī)進(jìn)行奶牛糞有機(jī)肥成品包裝,。有機(jī)肥包裝后應(yīng)運(yùn)送至防雨、防潮,、通風(fēng),、避光和便于裝卸的倉庫儲(chǔ)存保管。