有機肥濕料粉碎機維護(hù)知識：濕料粉碎機是專業(yè)粉碎高濕度、多纖維材料的專業(yè)粉碎設(shè)備,。該機器使用高速旋轉(zhuǎn)刀片來粉碎纖維粒度,。主要用于有機肥生產(chǎn)線的加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞.腐殖酸等原料效果良好,。

在日常生產(chǎn)中,，由于操作人員使用不當(dāng)?shù)仍颍赡軐?dǎo)致雙級濕料粉碎機堵塞,。遇到這種現(xiàn)象,，不必恐慌，冷靜檢查,，快速糾正使用方法可以避免這種現(xiàn)象,。造成這種情況的主要原因和解決方案如下。

有機肥濕料粉碎機的維護(hù)

1.檢查軸承潤滑是否良好

2.檢查所有緊固件是否緊固,。

3.檢查傳動皮帶安裝是否正確,，狀況是否良好，如發(fā)現(xiàn)皮帶損壞應(yīng)及時更換,，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時,，應(yīng)及時用干凈的抹布擦拭。

4.檢查防護(hù)裝置是否良好,，如發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置不安全,，應(yīng)及時排除。

5.檢查破損腔內(nèi)是否有物料或其它雜物,，有時應(yīng)清除,。

6.檢查液壓吊頂機頂部或吊頂桿是否返回，調(diào)整墊片是否正確安裝和壓緊,。

有機肥濕料粉碎機

另外：（1）濕料粉碎機進(jìn)料速度過快,，負(fù)荷增加，造成堵塞。在進(jìn)料過程中,，應(yīng)隨時注意電流表指針的大偏轉(zhuǎn)角,。如果超過額定電流，則表明電機過載,，長期過載,，會燒壞電機。這種情況應(yīng)立即減少或關(guān)閉材料門,，也可以改變進(jìn)料方式,，通過增加進(jìn)料器來控制進(jìn)料量。給料機有手動操作.有兩種自動,，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的給料器,。由于雙級濕料粉碎機轉(zhuǎn)速高，.負(fù)載較大,，且負(fù)載波動較大,。因此，雙級濕料粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右,。

（2）如果出料管不暢或進(jìn)料過快,，會堵塞雙級濕料粉碎機的出風(fēng)口；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會導(dǎo)致出料管風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵塞,。發(fā)現(xiàn)故障后,，應(yīng)清理出口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量,，使設(shè)備正常運行,。

（3）錘片段.老化，篩孔密封.粉碎和粉碎的材料含水量過高會堵塞雙層濕材料粉碎機,。粉碎和嚴(yán)重老化的錘片應(yīng)按時更新,，保持雙層濕料粉碎機的良好工作狀態(tài)，并按時檢查篩網(wǎng),。粉碎材料的含水量應(yīng)小于14％,，不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以防止雙層濕料粉碎機堵塞,，提高雙層濕料粉碎機的穩(wěn)定性,。